铁岭工业探伤系统

钢锻件中的白点--波峰尖锐清晰，常为多头状，反射强烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜率很大，在移动探头时回波位置变化迅速，此起彼伏，多处于被检件例如钢棒材的中心到/半径范围内，或者钢锻件厚度大的截面的/~/中层位置，有成批出现的特点（与炉批号和热加工批有关）。

苏州德斯森电子有限公司，从事各系列涡流探伤仪、分选仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、射线探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求，产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

超声波小径管探头，对于K、Qb和Sb，容易用普通方法确定，困难的是确定Nb和Rb，为了有效发现近表面的缺陷和区分相邻缺陷，选择盲区小、分辨力好的超声波探伤仪（盲区般在：mm～mm，可用次回波避免盲区或使用双晶探头）；。

铁岭工业探伤系统

近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌，产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

铁岭工业探伤系统

单晶微型横波斜探头，用于小直径薄壁管焊接接头的检验，探头外形尺寸小,前沿距离≤mm，始脉冲占宽≤，将探头晶片前面的有机玻璃或者固化的环氧树脂加工成定弧度(球面或者圆柱面)，可得到点聚焦或者线聚焦的水浸式探头。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中占领国际市场共创辉煌。

冷裂纹产生的原因：被焊材料淬透性较大在冷却过程中受到人的焊接拉力作用时易裂开；焊接时冷却速度很快氢来不及逸出而残留在焊缝中，氢原子结合成氢分子，以气体状态进到金属的细微孔隙中，并造成很大的压力，使局部金属产生很大的压力而形成冷裂纹；焊接应力拉应力并与氢的析集中和淬火脆化同时发生时易形成冷裂纹。

缺陷回波的频谱分析，我们知道，在探伤仪上显示的是缺陷的合成传输函数：F合=F·F·F·F·F·F，式中：K-缺陷坐标（位置）；Nb-缺陷性质；Sb-缺陷面积；Qb-缺陷取向；Rb-缺陷内含物（填充物）。