苏州数字式超声波检测仪系统敬请致电

仪器的性能仅与仪器有关，如仪器的垂直线性、水平线性和动态范围等，探头的性能仅与探头有关，如探头入射点、K值、双峰、主声束偏离等，注意：试块上R应大于钢中近场区长度N，因为近场区同轴线上的声压不定高，测试误差大。

苏州德斯森电子有限公司，从事各系列涡流探伤仪、分选仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、射线探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求，产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

防止措施：焊前预热，焊后缓慢冷却，使热影响区的奥氏体分解能在足够的温度区间内进行，避免淬硬组织的产生，同时有减少焊接应力的作用;焊接后及时进行低温退火，去氢处理，焊接时产生的应力，并使氢及时扩散到外界去;选用低氢型焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等，焊材按规定烘干，并严格清理坡口;加强焊接时的保护和被焊处表面的清理，避免氢的;选用合理的焊接规范，采用合理的装焊顺序，以改善焊件的应力状态。

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近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌，产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

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对于疏松、夹杂类缺陷，由于缺陷周围不规则界面的弥散特征，使t较长，并且tt也较裂纹类缺陷的大，式中：F-发生器传输函数；F-放大器传输函数；F-探头传输函数；F-被检件传输函数；F-缺陷传输函数；F-耦合传输函数。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中占领国际市场共创辉煌。

在实际检测过程中，由于难以判明缺陷性质，往往会使些含有对使用条件是非性的、或者在后续加工过程中可以被改善甚至的缺陷的产品被拒收，造成不必要的浪费，同时也可能忽视了些含有性缺陷（如裂纹类缺陷）的产品，对产品的安全使用造成潜在威胁。

超声波直探头，波形判断法（经验法），即超声波在被检材料中投射到缺陷上时，在界面的声反射大小取决于两者声阻抗差值，并在Z＜Z的情况下，回波相位与入射波反相，从而可以利用回波与入射波的相位关系识别例如裂纹或其他反射体。