安徽HY-350型数字式超声波探伤仪公司服务至上

苏州德斯森电子有限公司从事各系列涡流探伤仪、探伤仪、分选仪、超声波探伤仪，各种管棒材、金属零部件、汽车零部件的自动探伤系统研发生产，产品远销海内外。产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业。特别是在管、棒、线材等金属零部件、汽车零部件的无损探伤处于国内知名企业。

超声波探伤声波频率为，由于超声波探伤具有探测距离大，探伤装置体积小，重量轻，便于携带到现场探伤，检测速度快，而且探伤中只消耗耦合剂和磨损探头，总的检测费用较低等特点，目前建筑业市场主要采用此种方法进行检测。

超声检测，射线检测，使用数字图像系统可提高图像的信噪比，进步提高图像清晰度，铸件的表面检测可以利用液体渗透检测、涡流检测和磁粉检测，除着检测外，荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法，它需要配置紫外光灯进行照射观察，检测灵敏度比着检测高。

液体渗透检测，涡流检测，涡流检测适用于检查表面以下般不大于～MM深的缺陷，涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法种，当在铸件定范围内产生磁场时，磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场，当撒上磁粉或悬浮液时，磁粉被吸住，这样就可以显示出缺陷来。

目前，公司在国内有30多个集销售、服务于一体的分销商。产品公广泛应用於航天航空、电力、石化、钢铁、治金、铁路部门、汽车制造、机械制造、锅炉管道、建筑、质检等行业，并获得广泛的好评。

超声检测技术对缺陷定性评定的主要方法，焊缝中的未焊透--多为根部未焊透（如V型坡口单面焊时钝边未熔合）或中间未焊透（如X型坡口双面焊时钝边未熔合），般延伸状况较直，回波规则单反射强，从焊缝两侧探伤都容易发现。

现企业组建了一支素质高，业务精、技术、经营、管理人才队伍，并建立起一套完整的全面质量管理体系，本着以“质量求生存，诚信促发展”的方针，不断加强和完善企业管理，企业将不断努力，塑造良好的形象，始终贯彻“客户需要不是单一的生产线而是完整的解决方案”的宗旨.

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当白点数量多、面积大或密集分布时，还会导致底波高度显著降低甚至消失，铸件或焊缝中的夹渣--反射波较紊乱，位置无规律，移动探头时回波有变化，但波形变化相对较迟缓，反射率较低，起波速度较慢且后沿斜率不太大，回波占宽较大。

公司坚持科技创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪产品，以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的今天占领国际市场共创辉煌。