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超声波探伤仪探伤波形是判断缺陷的依据

2024-11-13(234)次浏览

超声波在工件中传播,遇到不同的介质界面(如缺陷、工件底面或侧面)时,均会产生反射...

超声波在工件中传播,遇到不同的介质界面(如缺陷、工件底面或侧面)时,均会产生反射或折射,有些反射波将在荧光屏上显示出来,这就是探伤波形。反射波形(反射波的形状及高度)取决于反射面的性质、工件的形状及仪器(包括探头)的工作状态等。

超声波探伤仪探伤波形是判断缺陷的依据。即由反射波的位置确定缺陷的位置、由反射波的高度确定缺陷的大小、由反射波的形状估计缺陷的性质。掌握超声波的传播规律和了解影响波形的因素,正确的识别波形都是很重要的。

基本波形的名称及含义:

1.发射波(T):发射的声波

2.缺陷波(F):由缺陷处反射回的声波

3.底波(B):由工件底面反射回的声波

4.侧面波(W):由工件的侧面或其他异型轮廓的底部(沟槽、油眼)反射回的声波

5.界面波(S):由浸在液体中的工件表面反射回的声波

6.直通波(K):用两个直探头或斜探头在工件中的同一面或相对面探测时,接收探头收到的声波

7.横孔反射波(H):从试块横孔处反射回的声波

8.平底孔反射波(V):从试块平底孔处反射回的声波

苏州德斯森电子有限公司主要从事各系列超声波探伤仪、全数字多通道超声波探伤仪、便携式超声波探伤仪、数字式超声波检测仪、增强型超声波探伤仪、微型台式超声检测仪、相控阵超声波检测仪对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产,为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求,产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业,特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。欢迎来电咨询:4000-188-758。 


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