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棒材超声自动检测系统

2020-08-13(393)次浏览

钢铁、汽车、机械等行业的棒材超声波自动检测系统、旋转探头或探头固定工件螺旋前进方...

钢铁、汽车、机械等行业的棒材超声波自动检测系统、旋转探头或探头固定工件螺旋前进方式,探头采用非接触式液浸法,无磨损,自动检测工件中的裂纹、夹渣、气孔、缩尾等内部缺陷,实现自动化探伤流程:自动耦合、自动扫查、自动探伤、自动记录、自动报警、自动标记、自动存盘。所有动作可分解手动操作


探伤应用离线或在线检测各种金属棒材、无缝管材、焊接管材和带材(包括圆形、六角形、矩形和正方形等截面金属材料)的表面,近表面、内表面及内部缺陷,通常采用外穿式探头,被测材料穿过外穿式探头内孔直线传输运行检测;高频焊管在线涡流探伤也可采用马鞍式磁饱和器、马鞍式探头(通常,当管径偏大时采用)检测焊逢质量,包括未焊透、夹杂、沙眼、气孔、内毛刺和内壁焊瘤等缺陷。

无缝钢管超声自动探伤系统.jpg

当被测材料表面积很大,或外形复杂(如曲轴、汽车零部件、汽轮机叶片等),且要求较高(如汽轮机大轴中心孔,金属零部件、飞机螺栓孔等),则需采用点探头,手动或配备自动扫描装置实现逐点扫描检测。


不同的检测方式需配备不同的辅助设备,也可因地制宜,充分利用生产现场的现有设备,设计专用的辅助装置来实现。对流动性现场通常采用简易轻便的辅助装置来实现,也可采用手动方式。



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