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对接管道环焊缝超声自动检测系统

2020-09-11(281)次浏览

管线铺设现场对接焊缝超声自动检测系统全模块设计,低电耗,全天候可操作,完全满足现...

管线铺设现场对接焊缝超声自动检测系统全模块设计,低电耗,全天候可操作,完全满足现场检测环境要求,全中文界面,轻松实现人机对话,操作方便快捷对焊缝进行线性扫查、实时A扫显示、结果评判,记录缺陷的位置、长度和深度以及A扫波形数据,并根据探头的分布和区域的划分,自动生成C扫描图和探伤报表(报表可根据需要定制)


探伤应用离线或在线检测各种金属棒材、无缝管材、焊接管材和带材(包括圆形、六角形、矩形和正方形等截面金属材料)的表面,近表面、内表面及内部缺陷,通常采用外穿式探头,被测材料穿过外穿式探头内孔直线传输运行检测;高频焊管在线涡流探伤也可采用马鞍式磁饱和器、马鞍式探头(通常,当管径偏大时采用)检测焊逢质量,包括未焊透、夹杂、沙眼、气孔、内毛刺和内壁焊瘤等缺陷。


当被测材料表面积很大,或外形复杂(如曲轴、汽车零部件、汽轮机叶片等),且要求较高(如汽轮机大轴中心孔,金属零部件、飞机螺栓孔等),则需采用点探头,手动或配备自动扫描装置实现逐点扫描检测。


不同的检测方式需配备不同的辅助设备,也可因地制宜,充分利用生产现场的现有设备,设计专用的辅助装置来实现。对流动性现场通常采用简易轻便的辅助装置来实现,也可采用手动方式。


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